電弧爐煉鋼是生產(chǎn)中、高合金鋼和優(yōu)質(zhì)鋼的主要方法。電弧爐煉鋼的基本工藝包括扒渣補(bǔ)爐、裝入金屬爐料、送電、熔化、氧化、還原精煉和出鋼。按功率匹配分為普通功率、高功率和超高功率;按爐蓋旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可分為獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)連體大回轉(zhuǎn)軸承和四連桿結(jié)構(gòu)型式;操作方式分為左操作和右操作兩種形式;按照裝料方式可分為連續(xù)加料和非連續(xù)加料。作為主導(dǎo)成品之一，可獨(dú)立設(shè)計(jì)制造的爐子噸位從10噸到220噸。
公司具備消化各種先進(jìn)技術(shù)的能力，可以為用戶提供各種類(lèi)型的產(chǎn)品，可根據(jù)用戶的特殊要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。公司正在研發(fā)高效低能耗的節(jié)能低成本生產(chǎn)技術(shù)、綠色化關(guān)鍵工藝技術(shù)、智能化制造技術(shù)、高附加值特種鋼冶煉技術(shù)，研究方向主要針對(duì)短流程煉鋼全過(guò)程，實(shí)現(xiàn)連續(xù)加料、廢鋼預(yù)熱、余熱回收以及智能冶煉等功能，達(dá)到低二嗯英排放、綠色環(huán)保、高效節(jié)能的目標(biāo)。
